玻璃纖維企業(yè)發(fā)展思路
編輯:2021-12-14 14:57:20
玻璃纖維企業(yè)發(fā)展思路 2006年03月24日
一、積極推廣池窯拉絲和制品加工新技術
(一)積極推廣、完善和發(fā)展池窯拉絲技術要使我國池窯拉絲技術達到國際九十年代中期水平,需要從以下幾個方面努力:
1、 規(guī)?;菏钩馗G年產量超過3萬噸,企業(yè)年產量超過5萬噸。
2、 降低消耗:采用純氧燃燒,電輔助熔化等措施使熔化每公斤玻璃能耗小于3500千卡。
3、 提高勞動生產率:實現(xiàn)三束以上分拉,增加直接短切等直接產品。
4、 改進熔窯設計,完善熔制工藝,進一步提高玻璃熔制質量。
5、 采用DCS、PLC新技術,提高自動控制水平。
6、 實現(xiàn)大漏板設計和制造國產化,包括雙底漏板、整體擠壓和彌散技術的研究。
7、 擴大品種:可拉制D450、E225、G75、136Tex等紡織原絲,滿足2萬噸/年以上紡織紗和200~4800tex系列增強紗的需求。
8、 提高浸潤劑質量和品種,特別注意開發(fā)紡織型(淀粉系列)和增強熱塑性塑料的浸潤劑,以推進紡織制品和FRTP制品的發(fā)展。
9、 注意環(huán)境保護。實現(xiàn)氟、硫、氮、碳等有害氣體的達標排放。
(二)加快紡織加工技術改造要以擴大品種,提高質量為目標,多層次多途徑加快紡織加工工藝、裝備改造,提高勞動生產率和經(jīng)濟效益。
(1)擴大品種方面,要圍繞滿足增強基材的各種要求,
按下述四方面展開:
1、對傳統(tǒng)的機織物,要實現(xiàn)寬幅、大卷、加厚、結構多樣(除平紋外、網(wǎng)格、綾羅、斜紋、緞紋、滿足不同條件下的以以緯方向強度為主的要求)。
2、完善各向同性的無紡織物--氈系列產品。包括單絲氈(干、濕法成型)氈(短切、連續(xù))和針刺氈等。關于針刺氈,由于它的特殊結構,它顯示了機織物不易達到的顯著優(yōu)點,例如:厚度/膨松度、范圍寬,纖維混用能力強,孔隙體積大(樹脂吸收性能優(yōu)異),成本效益好(低重量-厚度比),纖維層間結合緊密,壓縮性好,Z向強度可按要求調節(jié),X、Y和Z平面的纖維取向可窯,密度可控制等,所以它可用于絕熱(導熱系數(shù)和超細玻璃棉相當)過濾(有資料報告在玻纖濾材里它和機織物同占46%)和增強樹脂(包括高溫磨擦材料、船艇、工業(yè)器件、管道修復等)等領域。
3、縫編織物。實現(xiàn)紗線無折皺,多樣方向性,各種復合、毛圈等特殊結構,便于實現(xiàn)方向的可設計性。按此思路去開發(fā)各種縫編織物。
4、多維織物。克服機織物增強時的層間薄弱,開發(fā)三維織物并實現(xiàn)予成型,對提高復合材料制品性能也是很必要的。
(2)不斷提高玻纖紡織品的質量。不同用途有不同的質量要求,但總趨勢是要求越來越高,以電子布為代表來說,僅單重偏差已提出了±1%的要求,內在質量及外觀質量也在提高。這就要求從原紗到制品全過程嚴格控制。全行業(yè)要進一步提高質量觀念,首先實現(xiàn)制品的穩(wěn)定性,再在此基礎上提高質量水平。
(3)多層次、多途徑加快實施紡織加工技術改造。我國玻纖紡織加工技術裝備是很落后的。多數(shù)根本無法和池窯拉絲相適應。國外某中小型企業(yè)人均年產值可達200萬元,而我國企業(yè)只能達25萬/人·年產值。但我國玻纖紡織加工企業(yè)情況千差萬別,技術改造改造要根據(jù)企業(yè)的處處各自情況,多層次、多途徑籌集資金進行,借鑒紡織行業(yè)的經(jīng)驗和目前玻纖行業(yè)的情況可有以下幾個途徑去爭取。
1、"要抓住電子信息產業(yè)高速發(fā)展帶來的市場機遇"有條件的企業(yè)爭取政府政府支持,以高質量電子布為產品,采取引進關鍵技術和裝備,配套建立規(guī)模的高層次的電子布生產線。
2、根據(jù)市場和企業(yè)情況選高層次新產品,如某種氈制品,縫編制品、或網(wǎng)布、墻布、防水布、絕熱布等機織物產品,發(fā)行原有裝備,配套形成生產線,其中關鍵設備可根據(jù)企業(yè)情況引進或國內選購改進。
3、對于有寬度要求的增強基布和工業(yè)用布,研究設計單位要有意識地盡快把從整經(jīng)到織造處理和設備制造廠結合,按2M有效寬配套起來,并提高裝備水平,供需要的紡織企業(yè)逐步選用。
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(三)積極開拓玻纖織物的各種表面處理和涂層技術。玻璃纖維和其它纖維材料比較化學穩(wěn)定,強度剛度較高是優(yōu)點,但它不耐折,加工性能和手感差影響使用。除對玻纖織物表面進行硅烷處理,發(fā)揮在FRP中的增強作用外,近些年,國際上又開發(fā)了一些處理技術。在玻纖織物表面涂上各種涂層,對織物進行改性,大大擴大了玻纖織物的應用范圍。例如十年前我們處理技術不過關,逐漸停止了貼墻布的生產和應用,而就在這時歐洲則以新的處理劑和涂料又開發(fā)了墻布。目前已經(jīng)工業(yè)化的處理劑有瀝青、石墨、聚氯乙烯、丙烯酸酯、硅橡膠和樹脂、聚四氟樹脂、金屬(銅、鎳)、無機處理劑(如泡沫陶瓷、鱗片蛭石)等以及它們的各種改性。經(jīng)這些處理劑涂層的玻纖織物可直接使用有防水、耐候、高溫氣體過濾。絕熱、阻燃、防火、導電、熱和輻射反射等場合。以丙烯酸酯系列較為活躍。當然各種涂層要均勻、牢固地涂敷在玻纖織物上,要有相應的工藝和裝備。根據(jù)織物基體和處理劑的不同要求,涂敷方式有浸、刮、復膜等工藝。采用微波對水深性處理劑預烘干可提高,效率、防止粘輥。使用熱輥烘干可使涂層表面平滑光潔……已有不少涂層工藝、裝備新技術被應用。關于玻纖織物的涂層要引起全行業(yè)的重視,要比較普遍地研究、開發(fā)和使用。借鑒和移植化學工業(yè)在處理劑、樹脂、塑料改性和涂料方面的新技術,使玻纖織物升值。
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